第三，自動化程度高：整個生產(chǎn)過程由計算機的整個過程控制，自動化程度高。與傳統(tǒng)的噴砂雕刻工藝相比，工人的勞動強度大大降低。因此，激光內(nèi)雕刻玻璃生產(chǎn)相對容易實現(xiàn)標準化，數(shù)字化，網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)，并且還可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作，并且總體成本低。

激光內(nèi)雕玻璃采用的是激光內(nèi)雕技術(shù)將平面或立體的圖案雕刻在玻璃或水晶內(nèi)部的。下面我們來詳細了解一下激光內(nèi)雕技術(shù)。
這樣，激光內(nèi)雕機就可通過適當聚焦，使激光的能量密度在進入水晶，到達加工區(qū)之前低于水晶的破壞值，而在需要加工的區(qū)域則超過這一臨界值，激光在極短的時間內(nèi)會產(chǎn)生脈沖，其能量就能夠在瞬間使水晶受熱破裂，從而產(chǎn)生極小的白點，在玻璃內(nèi)部雕出預(yù)定的形狀。
而激光內(nèi)雕卻有著一雙“透視眼”，可以穿進工藝品的內(nèi)部一探究竟。如果你仔細觀察激光內(nèi)雕制品的外部，你會發(fā)現(xiàn)，周圍全然沒有“刻刀”進出的痕跡。
實際上，目前激光加工技術(shù)已經(jīng)十分成熟，除激光浮雕外，還有激光內(nèi)雕等更為高端的應(yīng)用，即在不破壞材料表面的情況下，對材料內(nèi)部進行雕刻加工。其原理是利用非線性光學(xué)現(xiàn)象——透明材料雖然一般情況下對激光是透明的，不吸收激光能量，但是在足夠高的光強下會產(chǎn)生非線性效應(yīng)，比如多光子電離、閾上電離等，所以在強度足夠高的激光聚焦點，透明物質(zhì)會在短時間內(nèi)吸收激光能量而產(chǎn)生微爆裂，大量的微爆裂點排列成所需要的圖案。
天劍激光是集自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的3D激光內(nèi)雕、3D激光打標、精密激光切割、激光焊接、激光清洗、自動化激光打標、激光鉆孔等技術(shù)的裝備制造公司。